超声波液位计依靠探头发射与接收超声波信号测量液位，探头表面的清洁度直接影响信号传播效率与测量精度。若环境中的粉尘、水汽凝液、介质残留（如油污、结垢）附着于探头，会导致超声波衰减、反射信号失真，甚至引发虚假液位读数。因此，科学规范的清洗是保障超声波液位计长期稳定运行的关键，需结合其工作原理与应用场景制定适配方案。
清洗前需明确核心清洁对象与污染物类型。超声波液位计的敏感部件集中在探头表面及信号发射区域：在粉尘较多的工业环境（如粉料仓），探头易积尘形成隔热层；在高湿度或低温环境，探头表面易凝结水珠；测量粘性介质（如原油、糖浆）时，易残留介质并逐渐结垢。清洗前需切断设备电源，拆除探头保护罩（若有），通过目视或软布轻触判断污染物形态 —— 松散粉尘可优先物理清扫，粘稠残留需溶剂辅助，坚硬结垢则需温和处理，避免损伤探头表面的声阻抗层。
针对不同污染物的清洗方法需兼顾有效性与部件保护。对于粉尘、轻灰等松散杂质，可采用干燥吹扫法：用洁净的压缩空气（压力控制在温和范围，避免高压冲击探头）沿探头轴向轻柔吹扫，重点清除探头表面及边缘缝隙的积尘，确保超声波发射路径无遮挡；若粉尘已轻微结块，可用软质无尘布蘸取少量纯净水轻轻擦拭，随后用干燥空气吹干，防止水分残留影响信号。
对于油污、粘性介质残留等有机污染物，需选用中性清洁剂辅助清洗。选择与探头材质（常见为工程塑料、不锈钢）兼容的清洁剂，如稀释后的专用工业除油剂或医用酒精，用无尘布蘸取少量后以螺旋式轨迹轻柔擦拭探头表面，避免用力摩擦导致探头划伤。待污染物软化后，用纯净水冲洗干净，再用干燥氮气或压缩空气彻底吹干，防止清洁剂残留腐蚀探头或影响声速传播。
对于水垢、盐垢等硬性结垢，需采用温和的化学除垢法。选用低浓度有机酸溶液（如柠檬酸溶液），用棉签蘸取少量后均匀涂抹于结垢区域，静置片刻待结垢软化，期间需避免溶液长时间浸泡探头壳体。结垢软化后，用软质尼龙刷轻轻刷除残留，再用纯净水反复冲洗，最后用干燥布擦干，确保探头表面恢复光滑，无结垢残留。
清洗后的验证与维护同样关键。完成清洗后，检查探头外观是否完好、无划痕或变形，重新安装保护罩并通电预热，待设备稳定后观察液位显示是否正常，对比清洗前后的信号强度与测量稳定性，确认无异常偏差。日常维护中，应根据环境污染程度制定清洗周期：洁净环境每 6-12 个月清洗一次，粉尘、高湿或粘性介质环境缩短至 3-6 个月，同时记录每次清洗的污染物类型与操作细节，为后续优化清洗方案提供依据。
此外，清洗操作需遵循设备制造商的技术规范，尤其针对带有特殊涂层（如防腐蚀、防结垢涂层）的探头，需严格选用推荐清洁剂，避免化学腐蚀破坏涂层性能，从根本上保障超声波液位计的测量精度与长期可靠性。